天津九为实业有限公司是九为集团全资子公司，注册资金5000万元。目前公司已发展成为一家**从事新型模板支撑体系的研发设计、生产销售于一体的大型现代化生产型服务企业，年产模板支撑产品达到30000吨。公司引进了世界成员之一的支撑系统产品，并结合中国建筑行业特点进行了本土化改进，较终形成了*具特色的“九为支撑体系”，受到了海内外客户的一致**。公司目前业务范围涉及国内外。
本公司产品及特点：
一、盘扣支撑系统分为48体系和60体系，由立杆、横杆、斜杆、底座、标准基座、**托等主要构件组成，立杆焊接有圆盘，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆**，四个大孔为斜杆**。
1.技术先进，节点设计合理，连接牢固；
2.原材料全面升级，采用低合金结构钢；
3.内、外镀锌防腐工艺，使用寿命长，整洁、美观；
4.全自动焊接，精度高，互换性强，品质优；
5.结构稳定，承载力高，安全**；
6.重量轻、用量少，降低施工成本；
7.组装快捷、克整体吊装，缩短工期。
二、安全爬梯系列
安全爬梯主要构件有：立杆、横杆、斜杆、钢步梯、中转平台等。
1.结构简单，易搭拆，施工速度快；
2.架体具有**的自锁功能，连接更牢固；
3.三围空间结构稳定性好，安全度高。
三、墩柱外围操作架
安全爬梯主要构件有：立杆、横杆、斜杆、钢步梯、中转平台、挂钩钢跳板、踢脚板等。
1.结构简单，易搭拆，施工速度快；
2.架体具有**的自锁功能，连接更牢固；
3.三围空间结构稳定性好，安全度高。
四、门式脚手架系列
五、独立钢支撑系列
六、盘扣支撑配套产品
盘销式支撑系统搭设前的检查：
1、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证，当对脚手架质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
3、钢管应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
4、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余的缺陷，表面粘砂应清除干净；
5、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
6、检查横杆的锁销是否弯曲变形；斜杆的锁销是否变形和完整；立杆的圆盘是否有变型，所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合要求，普通扣件**是正规厂家生产的合格产品。
质量、**体系
为了**支撑架体施工质量，**现场施工安全，施工方需成立脚手架专项项目组，对脚手架的塔设质量及安全进行监督检查。
盘销式支撑系统的使用：
1、严禁在脚手架上集中堆放任何**重物料。
2、在脚手架上的较大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任意方式增加任何**高物体。
3、作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，**经过技术部门同意后由**人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。
4、每次施工前**对施工区域内的脚手架进行检查，发现问题及时提出，并由**人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。
5、每天架上作业完成后，**对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。
6、脚手架上不得有任何**载荷施工作业，如果确实需要**载荷作业时，**通过技术部门同意，签字后方可施工作业。
盘销式支撑系统的验收：
1、检查脚手架斜杆的销板是否打紧，是否平行与主杆；横杆的销板是否垂直于横杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都**处于锁紧状态。
2、 脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层主杆的连接**紧密，通过观察上下主杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。

本公司拥有**的设计团队与丰富的经验，为工程施工提供完善的设计计算。
采用国际通用有限元SAP2000（14.0.0）几何非线性分析软件，分析整体支撑系统之较大承载力、破坏点、较大侧向位移。
依照设计规范及分析结果制作支撑架结构计算书及支撑架施工图纸。

盘销式脚手架特点
1、技术先进：
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能够达到各杆件传力均通过节点中心，目前主要应用于欧美地区和地区，是传统碗扣式脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全**。
2、原材料升级：
主要材料全部采用低合金结构钢（国标Q345B），强度**传统碗扣式脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5~2.0倍。 
3、热镀锌工艺：
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的**，同时又做到了整洁、美观。
4、品质**：
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20多道工序，每道工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定**。
5、承载力高：
以JW60系列支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨，是传统碗扣产品的3~4倍。 
6、用量少、重量轻：
一般情况下，重型支撑架立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，较大间距可以达到3米，所以相同支撑体积下的用量会比传统碗扣产品减少2/3，重量会减少1/2~2/3 。
7、组装快捷、使用方便，节省工期：
产品重量轻以及*特的盘式自锁插销等设计便于人工操作，安装拆卸较为方便，操作人员可以更为便捷地进行组装，平均每人每天能搭设100~300m3架体，是传统钢管扣件及碗扣脚手架施工效率的3~5倍。同时采用机械化吊装代替人工进行**化施工，更可大幅提高施工效率、**工程工期。